当前，以物联网、大数据、人工智能为代表的数字化、智能化技术与制造业深度融合，智能制造新模式蓬勃兴起。作为第四次工业革命的重要基石，工业互联网正支撑制造业向数字化、网络化和智能化转型发展。

前不久，在第二十三届中国国际工业博览会上，新智认知副总裁王东做客展湾科技 “1+X”直播间，从行业趋势、技术创新等多个角度分享了新智认知在工业互联网领域的思考与实践，探索制造业数字化转型新路径。

向技术要安全 推动企业安全生产走深向实

当前企业安全管理从原来单一维度的管理变成了多维度的体系化管理，单纯以人为经验为主的管理模式已难以适应现代工业发展情况。王东表示，面对智能新时代的挑战，工业企业应向技术要安全，通过工业互联网、大数据和人工智能技术的融合应用，推动企业安全生产走深向实。

一方面，利用数据的采集，整合工厂内的人员、机器、设备和基础设施多系统之间实时的管理、协调和控制，实现对生产过程的全面监测和分析，通过大数据分析找到人员难以发现的问题。

另一方面，通过工业互联网把智慧工厂、智慧车间连接起来，依托跨企业、跨行业、跨区域的平台化模式，更好地发现和解决共性问题，同时规模化的推动产业链上下游的互联互通，有效降低资源获取成本，促进产业整体竞争力提升。

在此基础上，智能能力是企业实现自动化和智能化生产的关键。企业可以利用人工智能技术，对生产过程进行智能优化和控制。例如，智能决策系统，可以利用数据分析和预测模型，为企业提供决策的科学依据和指导建议，从而提高工厂的管理效率和生产效率。

王东还表示，工业企业的转型升级不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程，其意义在于利用数字化手段去推动整个安全管理流程的持续优化，让生产流程“看得清”、让安全管理“控得精”，进而实现传统工业的重塑、升级和变革。

以智慧工厂解决方案 助推企业降本增效

全面提升安全管理水平，是所有工业企业未来发展的一道必答题。赶乘工业互联网东风，搭建智慧工厂或将成为行之有效的解题思路。

以《工业企业安全风险管控解决方案》为主题，新智认知相关负责人分享了智慧工厂的建设思路。基于工业企业实际业务系统和需求，新智认知打造智慧工厂建设方案，通过建设一体化安全生产管控平台，实现数据全采集、运行监控全过程、监测分析全场景、监督服务全方位，助力企业生产、管理和服务模式变革。

以重大危险源安全管理场景为例，新智认知一体化安全生产管控平台，打造重大危险源辨识与知识图谱分析能力，通过录入企业基础信息、仓储信息后，平台可智能识别出是否构成危险源和对应的重大危险源分类分级，帮助企业生产一线人员快速了解危化品的特性与风险，有效降低企业危化品管控不当造成的危害。

新智认知与展湾科技为某玻璃企业联合打造的项目中，通过构建专家知识库，并借助算法对现有规则进行分析，将专家经验转化为软件知识，同时实现引出量全自动控制，将玻璃板重误差控制在±15g以内，大幅降低企业生产成本。

从自身实践到赋能客户，新智认知在工业互联网领域落地实践已久，并形成了自己的“朋友圈”。今年8月，新智认知与展湾科技、罗克韦尔自动化、浪潮KaiwuDB、浪潮信息联合推出“1+X”工业互联网创新联合解决方案，未来也将加强与生态伙伴的优势协同，为制造业的高质量发展注入更大的确定性，释放增长新动能。